Suelos SPC en producción
Los suelos SPC (Stone Plastic Composite) combinan los beneficios de la estabilidad del núcleo rígido y la capa superior de vinilo de lujo, ofreciendo una gran durabilidad y resistencia al agua. Su producción implica una serie de etapas precisas para garantizar la calidad y la consistencia. A continuación, se ofrece una descripción general del proceso de fabricación:
Paso 1: Preparación del material
Obtención de ingredientes: Se obtienen resinas de PVC de alta calidad, carbonato de calcio (para rigidez), estabilizadores y pigmentos y se mezclan según los requisitos de la formulación.
Paso 2: Mezcla y composición
Ingredientes para la preparación de compuestos: las materias primas se mezclan en mezcladoras industriales hasta lograr una mezcla homogénea. Esto garantiza un color y unas propiedades mecánicas uniformes en todos los lotes.
Paso 3: Extrusión
Formación de láminas: el material compuesto se introduce en una extrusora donde se calienta y se forma en láminas. Esta etapa define el espesor y la estructura inicial de la capa central del SPC.
Paso 4: Enfriamiento y calandrado
Enfriamiento: La lámina extruida en caliente pasa por rodillos de enfriamiento para solidificarse y estabilizar su forma.
Calandrado: La chapa se prensa aún más para conseguir un espesor liso y uniforme.
Paso 5: Adición de capas de impresión
Impresión digital: se aplica una capa de imagen de alta definición sobre el núcleo SPC enfriado para imitar madera, piedra u otros diseños. Esto crea el aspecto decorativo del piso.
Paso 6: Laminación
Capa de sellado de imagen: se agrega una capa protectora transparente resistente al desgaste (capa de desgaste) para proteger la capa de impresión contra rasguños y abrasión.
Paso 7: Corte y perfilado
Cortes de precisión: La lámina continua se corta en tablones individuales según las dimensiones deseadas, como 1220 x 182 x 4 mm.
Bordes biselados: si es necesario, se crean bordes biselados para lograr un mayor realismo y una instalación más sencilla.
Paso 8: Fijación del respaldo
Capa acústica: se añade una capa de soporte adicional, a menudo hecha de espuma, para reducir el ruido y proporcionar comodidad bajo los pies.
Paso 9: Control de calidad
Inspección: Cada pieza se somete a rigurosos controles para detectar defectos como inconsistencia de color, variaciones de espesor e integridad estructural.
Paso 10: Embalaje
Embalaje: Los tablones se agrupan, se etiquetan y se embalan listos para su distribución.
Durante todo el proceso, el estricto cumplimiento de las normas ambientales garantiza un control mínimo de los residuos y las emisiones. La producción moderna de suelos SPC aprovecha la automatización y la robótica para lograr eficiencia y, al mismo tiempo, mantener una alta calidad.
Desde el concepto hasta la finalización, cada paso está diseñado para producir pisos duraderos y estéticamente agradables que satisfagan las demandas de los consumidores de espacios habitables modernos.
